Co je drát s vápenatým silikonovým jádrem?
Drát s vápenatým křemíkovým jádrem, jak název napovídá, je materiál ve tvaru drátu{0}} vyrobený tak, že jádro z přesně proporcionálního prášku ze slitiny vápníku-křemíku těsně obalí tenký pásek z nízkouhlíkové oceli pomocí válcovací stolice.
Můžete si to představit jako jakési „kovové nudle“ s ocelovým „obalem“ na vnější straně, který obklopuje práškovou „náplň“ – slitinu vápníku- křemíku.
Složení jádra
Plášť: Obvykle se vyrábí z pásku z nízkouhlíkové oceli- s dobrou tažností a pevností. Hlavní funkce tohoto pláště jsou:
K ochraně vnitřního slitinového prášku před vlhkostí a disperzí během přepravy a skladování.
Poskytnout dostatečnou mechanickou pevnost během procesu podávání drátu, což mu umožní hladce proniknout vrstvou strusky na povrchu roztavené oceli.
Materiál jádra: Jádro se skládá z přesně proporcionálního prášku slitiny vápníku-křemíku (Si-Ca). Prvky křemíku a vápníku mají jedinečné chemické vlastnosti klíčové pro usnadnění metalurgických reakcí.
Klíčové vlastnosti a výhody
Konstrukce drátu s vápenatým křemíkovým jádrem je zásadně zaměřena na účinné a přesné dodávání křemíku a vápníku hluboko do roztavené oceli. Jeho výhody se projevují především v:
Vylepšená výtěžnost prvku: Ocelový plášť izoluje slitinu vápníku{0}}křemíku od strusky a dodává ji přímo do reakční zóny hluboko v roztavené oceli, čímž výrazně snižuje oxidační ztráty vápníku a křemíku předtím, než se dostanou do oceli. Výtěžnost může dosáhnout 15%-40% (ve srovnání s velmi nízkou výtěžností, často méně než 5% při přidání vápníkového holého drátu).
Hladká a ovladatelná reakce: Plněný drát se taví určitou rychlostí hluboko v roztavené oceli, což umožňuje stabilní uvolňování vápenatých výparů, zabraňuje rozstřikování a má za následek mírnější a jednotnější reakci.
Čištění roztavené oceli a úprava vměstků: Toto je nejdůležitější funkce drátu s vápenatým křemíkovým jádrem.
Vápník (Ca) má silné deoxidační a odsiřovací schopnosti, reaguje s kyslíkem a sírou v oceli.
Ještě důležitější je, že vápník může reagovat s vysokým-bodem tání, škodlivými inkluzemi, jako je Al₂O₃ (oxid hlinitý) a SiO₂ (oxid křemičitý) v oceli, a změnit je na globulární hlinitany vápenaté s nízkým-bodem tání (např. 12CaO·7Al₂O₃). Tyto kulovité vměstky se méně pravděpodobně deformují během válcování a nestanou se body koncentrace napětí, čímž se výrazně zlepší únavová životnost oceli, houževnatost, odolnost proti korozi a obrobitelnost.
Přesné mikro-legování: Umožňuje přesnou kontrolu složení roztavené oceli (zejména obsah křemíku a vápníku), vhodné pro výrobu-kvalitních speciálních ocelí.
Provozní jednoduchost a zlepšené pracovní podmínky: Proces podávání drátu je mechanizovaný, jednoduchý, reprodukovatelný a snižuje kouř a rozstřikování spojené s tradičními metodami podávání, čímž zlepšuje pracovní prostředí.
Hlavní aplikační oblasti
Drát s vápenatým křemíkovým jádrem je široce používán v procesech sekundární metalurgie, konkrétně ve stanici podávání drátu v pánvi. Primárně se používá k výrobě čisté oceli a vysoce{1}}kvalitních speciálních ocelí, jako jsou:
Úprava oceli vápníkem: Toto je základní aplikace, která se používá k úpravě vměstků v hliníkem-uniklé oceli.
Tavení speciální oceli: Jako je ložisková ocel, ozubená ocel, ocel potrubí, ocel z lodního plechu, pružinová ocel, elektrická ocel atd.
Tavení nerezové oceli: Používá se ke kontrole morfologie sulfidů a zlepšení zpracovatelnosti.
Výroba litiny: Ve slévárenském průmyslu ji lze také použít k očkování a dezoxidaci roztaveného železa pro zlepšení vlastností litiny.
Stručný tok procesu
Typický proces pro použití drátu s vápenatým a silikonovým jádrem při výrobě oceli je následující:
Primární výroba oceli: Počáteční rafinace je dokončena v elektrické obloukové peci (EAF) nebo základní kyslíkové peci (BOF).
Sekundární metalurgie: Roztavená ocel je převedena do pánvové pece (LF) za účelem dezoxidace, odsíření a legování.
Úprava podávání drátu: V pozdějších fázích rafinace se drát s vápenatým silikonovým jádrem vstřikuje svisle hluboko do pánve pomocí podavače drátu přednastavenou rychlostí (metry za minutu).
Reakce a míchání/stání: Ocelový plášť se taví hluboko v roztavené oceli, prášek ze slitiny vápníku-křemíku se rychle rozpouští a reaguje s ocelí, přičemž dochází k dezoxidaci a úpravě vměstků. Roztavená ocel se pak nechá po určitou dobu stát, aby vměstky mohly vyplavat.
Kontinuální lití: Ošetřená, čistá roztavená ocel se posílá do kontinuálního lití, kde se odlévají do sochorů nebo bram.
Shrnutí
Závěrem lze říci, že drát s vápenato-křemíkovým jádrem je účinný sekundární metalurgický materiál a klíčová technologie v moderní výrobě oceli pro vysoce-kvalitní čistou ocel. Prostřednictvím chytré metody fyzikálního zapouzdření řeší celosvětovou výzvu účinného přidávání vápníku během výroby oceli, čímž výrazně zvyšuje vnitřní kvalitu a výkon oceli.
Máte-li další potřeby pro drát s křemíkovým jádrem nebo jiné produkty z feroslitiny, neváhejte kontaktovat Anyang Baitengxin. Poskytneme vám profesionální produkty a služby.
